Kiểm tra khả năng chống cháy BS EN 1363-1 Lò ngang cho các bộ phận không chịu lực

BS EN 1363-1 Lò ngang để kiểm tra khả năng chống cháy đối với các bộ phận không chịu tải

BS EN 1363-1 Lò ngang cho các cấu kiện xây dựng

I.Phạm vi ứng dụng:

Áp dụng cho tất cả các loại sơn chống cháy thép dùng trong nhà và ngoài trời trong các tòa nhà (kết cấu) để xác định đặc tính chống cháy của chúng trong điều kiện cháy tiêu chuẩn.

II.Tiêu chuẩn:

2.1 Tuân thủ tiêu chuẩn thử nghiệm BS EN 1364-2: 2018 "Thử nghiệm khả năng chịu lửa đối với các bộ phận không chịu tải của trần nhà. Phần 2".

2.2 Tuân theo tiêu chuẩn thử nghiệm BS EN 1365-2: 2012 "Thử nghiệm khả năng chịu lửa cho các bộ phận chịu lực Phần 2: sàn và mái nhà".

2.3 Tuân theo tiêu chuẩn thử nghiệm BS EN 1365-3:2000 "Thử nghiệm khả năng chịu lửa của các bộ phận chịu tải Phần 3: Dầm".

2.4 theo tiêu chuẩn thử nghiệm BS EN 1365-4:1999 "Thử nghiệm khả năng chịu lửa cho các bộ phận chịu lực Phần 4: Cột".

2.5 phù hợp với tiêu chuẩn thử nghiệm BS EN 1363-1:2020 "Thử nghiệm khả năng chịu lửa Phần 1: Tiêu chuẩn chung".

2.6 Phù hợp với tiêu chuẩn thử nghiệm BS EN 1366-6: 2004 "Thử nghiệm khả năng chịu lửa của các công trình phụ trợ. Lối vào nâng cao và sàn rỗng".

2.6 Tuân thủ tiêu chuẩn BS EN 13381-1:2020 "Phương pháp thử nghiệm để xác định tác động chống cháy của các phần tử kết cấu Phần I Phương pháp bảo vệ các phần tử kết cấu nằm ngang".

2.7 Sự phù hợp với tiêu chuẩn BS EN 13381-3: 2015 "Phương pháp thử nghiệm để xác định hoạt động chống cháy của các phần tử kết cấu Phần III Phương pháp bảo vệ các phần tử kết cấu bê tông

2.8 Tuân thủ tiêu chuẩn BS EN 13381-5:2014 "Phương pháp thử xác định khả năng chống cháy của các bộ phận kết cấu Phần V. Phương pháp bảo vệ tổ hợp bê tông/tấm áp lực

2.9 Tuân thủ BS EN 13381-6:2012 "Phương pháp thử xác định khả năng chống cháy của các bộ phận kết cấu Phần VI: Phương pháp bảo vệ cột bê tông ống thép rỗng

2.10 Tuân thủ BS476-20:1987 "Thử lửa vật liệu và kết cấu công trình. Phần 20: Nguyên tắc chung của phương pháp xác định khả năng chống cháy của các cấu kiện xây dựng

2.11 Tuân thủ BS476-21:1987 "Thử nghiệm đốt cháy vật liệu và kết cấu xây dựng. Phần 21: Phương pháp xác định khả năng chịu lửa của các bộ phận chịu lực

2.12 Tuân thủ BS476-22:1987 "Thử nghiệm đốt cháy vật liệu và kết cấu xây dựng. Xác định khả năng chống cháy của các bộ phận không chịu lực".

2.13 Tuân thủ BS476-23: 1987 "Thử nghiệm đốt cháy vật liệu và kết cấu xây dựng. Phần 23: Phương pháp xác định khả năng chống cháy của các cấu kiện đối với kết cấu

III.lò ngangƯu điểm chính:

3.1 Một lò có thể được sử dụng cho nhiều mục đích và có thể tương thích với nhiều tiêu chuẩn.

3.2 Sử dụng thẻ thu thập có độ chính xác cao để thu thập dữ liệu về các khía cạnh khác nhau như nhiệt độ, áp suất và tốc độ dòng chảy của từng con đường, đồng thời phân tích, xử lý và

kiểm soát, tạo ra sự tái tạo thời gian thực của thông tin thực tại thời điểm đốt cháy và kết quả được lấy trực tiếp từ việc phân tích và xác định của máy vi tính;toàn bộ máy sử dụng tất cả các thiết bị chất lượng cao để đảm bảo hệ thống có chất lượng cao, vận hành tốc độ cao và tiên tiến.

3.3 Sử dụng thẻ thu nhận có độ chính xác cao + mô-đun đa mạch + PLC + máy tính và thực hiện chế độ điều khiển tự động PID, với độ ổn định, độ lặp lại và khả năng tái tạo tuyệt vời.

3.4 Áp dụng giao diện hoạt động của WINDOWS XP và Lab View, một phần mềm phát triển đặc biệt dành cho thiết bị chính xác toàn cầu, phong cách giao diện mới, đẹp và đơn giản.Trong quá trình thử nghiệm, các kết quả đo được hiển thị theo thời gian thực và đường cong hoàn hảo được vẽ một cách linh hoạt và dữ liệu có thể được lưu, đọc và in ra vĩnh viễn.Với độ thông minh cao, thao tác menu được hướng dẫn, các tính năng dễ dàng và trực quan, nhờ đó kết quả kiểm tra chính xác hơn.

3.5 Tuổi thọ thiết kế của lò trên 20 năm, lò được chế tạo theo công nghệ GOVMARK (Gomak) của Mỹ.Cấu trúc năm lớp, khi nhiệt độ lớp bên trong là 1300 ℃, nhiệt độ lớp ngoài là nhiệt độ phòng;tuổi thọ cao, vật liệu cách nhiệt của lớp bên trong (các bộ phận bị mòn) dễ thay thế.

3.6 Nhiều hệ thống bảo vệ an toàn bao gồm bảo vệ nhiệt ống dẫn khí, bảo vệ giảm áp suất, bảo vệ rò rỉ, phát hiện rò rỉ khí, bảo vệ an toàn đường dẫn khí, bảo vệ an toàn đầu đốt và các phương tiện an toàn khác để nâng cao hệ số an toàn về mọi mặt.

3.7 Không khí nóng ở nhiệt độ cao được lấy ra từ lò được làm mát bằng nước và làm mát bằng không khí, và nước sử dụng nước tuần hoàn, giúp cải thiện việc bảo tồn năng lượng.

IV Độ bền ngang Thiết kế kết cấu công trình lòXem Hình 4

4.1 Cấu tạo lò: Lò được thiết kế có tuổi thọ trên 15 năm, lò được xây dựng theo công nghệ GOVMARK (Gomak) của Mỹ.Cấu trúc năm lớp, khi lớp bên trong là 1300°C, nhiệt độ của lớp ngoài là nhiệt độ phòng;tuổi thọ lâu dài, vật liệu cách nhiệt (bộ phận hao mòn) của lớp bên trong dễ thay thế.Cấu trúc năm lớp, từ ngoài vào trong, như sau: lớp đầu tiên là khung thép;lớp thứ hai xây gạch đỏ làm vòng bao;lớp thứ ba là amiăng nhiệt độ cao chịu lửa;lớp thứ tư là gạch chịu lửa;lớp thứ năm chứa bông nhiệt độ cao chịu lửa zirconium, với nhiệt độ chịu lửa là 1600°C.

4.2 Vật liệu chịu nhiệt độ cao.

4.2.1 gạch chịu lửa: sử dụng nhiệt độ cho khả năng chịu nhiệt độ cao nhất 1750 ℃, khả năng chịu nhiệt độ cao trong thời gian dài 1600 ℃, mật độ khối 1.0g/cm3, cường độ nén ở nhiệt độ phòng cao hơn 3.2MPa, đường nung 1400 ℃ thay đổi 0,5%, nhiệt độ dẫn điện tốt hơn 0,4W/m - K.

4.2.2 chất kết dính chịu lửa công nghiệp để liên kết: sử dụng nhiệt độ 1400℃.

4.2.3 bông chịu nhiệt độ cao của lò: sử dụng bông nhiệt độ cao chịu nhiệt có chứa zirconium, độ dày 50mm, nhiệt độ chịu lửa trong thời gian dài là 1600 ℃, vật liệu cách nhiệt đặc biệt của lò công nghiệp.

4.3 Vật liệu làm khung: lựa chọn theo "Sổ tay thiết kế lò công nghiệp" (tái bản lần thứ ba), Chương 11 - các bộ phận kết cấu lò, phần 3 - lựa chọn thép, cột lò, cột bên, dầm chân vòm, xà ngang chịu lực và thanh giằng, v.v. .chọn thép Q235-A, thép tấm thành ngoài lò chọn thép Q215-A.Vật liệu thép lò: không nhỏ hơn Q235;thép tấm lò: dày ≥ 3mm.Vật liệu thân lò ngang sử dụng khung thép, có thể thay thế.

4.4 Kích thước lò: 3000mm (W)*3000mm (H)*1500mm (D).

4.5 kết cấu thép lò và xử lý chống ăn mòn đường ống: sử dụng ba lớp phủ, tất cả đều là lớp phủ chống ăn mòn chịu nhiệt độ cao, lớp ngoài màu đen và xám.