EN1363 Thiết bị kiểm tra tính dễ cháy lâu bền / Thành phần xây dựng Lò thử lửa

Thiết bị kiểm tra tính dễ cháy bền / Thành phần xây dựng Lò thử dọc

Sử dụng

EN 1363 chủ yếu nhằm vào các yêu cầu chống cháy của các thành phần hoàn thiện vật liệu xây dựng dưới nhiệt độ cao.

Giơi thiệu sản phẩm

Thiết kế của lò thử lửa tuân thủ các yêu cầu liên quan của EN1363-1, 1363-2 Đường cong hydrocarbon và Tiêu chuẩn ISO trong Thử nghiệm hiệu suất cháy đối với các thành phần vật liệu xây dựng và tương tự như Sintef (Na Uy), LGAI (Tây Ban Nha), PSB (Singapore ), OTIS (Pháp), Vetrotech (Thụy Sĩ), Chiltern International (Anh), AGCFlatlass (Bỉ) Bodycote Warrington Fire (Anh), Trung tâm phát hiện cháy Viễn Đông (Trung Quốc) và Thomas Bell-Wright (Dubai). Thiết bị được thiết kế và cải tiến đặc biệt trong nhiều năm để tạo ra một phương pháp đáng tin cậy và chính xác để kiểm tra các cấu hình mẫu khác nhau và các thành phần cần thiết của buồng đốt. Nhiều loại mẫu thử hạn chế có thể được đặt trên buồng đốt. khung. Thiết bị kiểm soát phản ứng của mẫu để gia nhiệt ở thời gian, nhiệt độ và áp suất quy định, với các tiêu chí hiệu suất cụ thể.

Bếp được sản xuất, lắp đặt và thử nghiệm tại nhà máy của chúng tôi, và theo chức năng được cài đặt sẵn của bạn, nó được tháo rời thành các gói phù hợp cho tải nặng và vận chuyển vào rơ moóc.

Tường lò sẽ được phun sơn chịu nhiệt màu xanh Hammer, theo quy định hiện hành cấu hình hệ thống đường ống.

Lò thử nhiệt độ lên tới 1250 ° C.

Các thông số kỹ thuật

Lót lò:

Nhìn chung, gạch cách nhiệt 1400 lớp được lót bằng vật liệu cách nhiệt đất và siêu cách nhiệt ở một số khu vực nhất định, sử dụng mật độ 42% càng dày càng tốt ở tất cả các khu vực nguy hiểm và khu vực của cơ sở đốt cháy phù hợp với kết nối xi măng. Gạch Alumina, lớp lót bên trong sẽ cung cấp đủ cách nhiệt trong quá trình thử nghiệm nhiệt độ cao trong 6 giờ.

Vật liệu đúc có thể thay thế, dày đặc, cường độ cao, đúc sẵn, sẽ được bảo đảm xung quanh kết cấu thép ở phía trước buồng đốt. Cổng xem vật liệu chịu lửa đúc sẵn được xây dựng bằng cách đổ vật liệu chịu lửa nhẹ vào vỏ kết cấu thép có thể tháo ra khỏi bên ngoài nếu cần để sửa chữa. Khẩu độ của máy quay video có thể được sử dụng thay cho cổng xem vật liệu chịu lửa để phù hợp với yêu cầu của khách hàng.

Các mặt cắt ngang của ba cống ống khói là hình tròn, mỗi ống chứa một khóa khí. Ba khóa khí là các cấu trúc thép không gỉ cao cấp hình tròn và trục của chúng được làm mát bằng nước. Các ống khói ở đây là một vật liệu sợi gốm phân hủy sinh học.

Khung thép:

Vỏ được làm bằng thép nhẹ và kim loại tấm và được thiết kế để trở thành một cấu trúc vững chắc, không bị biến dạng. Các tấm gia cố cung cấp các lỗ cho đầu đốt, kính quan sát, cặp nhiệt điện, áp suất và các điểm giám sát. Thiết kế của khung thép là để đảm bảo rằng chức năng sử dụng của nó đã được xem xét. Bản chất bền của thiết bị đảm bảo tuổi thọ của nó trong môi trường thử nghiệm.

Lò được cung cấp trong ba phần có thể được lắp ráp tại chỗ.

1) Hỗ trợ gia công thép và luyện gang

Bề mặt thẳng đứng được bắt vít vào một cấu hình gang rắn trên cấu trúc buồng đốt và được thiết kế để có thể tháo rời. Một phần lõm được hình thành trong quá trình đúc để nhận và duy trì vật liệu trám gốm được sử dụng để bịt kín khung hạn chế theo chiều dọc, được bảo đảm bằng bốn cụm giá đỡ hình nêm / con lăn.

2) Bộ giảm chấn điều khiển áp suất động cơ

Khí sẽ đi vào các ống dẫn thẳng đứng ở phía sau lò thông qua ba lỗ và sau đó đi đến một ống khói chung. Ba airlocks được điều khiển bằng động cơ và kiểm soát áp suất trong buồng đốt. Khóa không khí được làm mát bằng nước và yêu cầu khách hàng cung cấp nước và thoát nước.

3 ) Thiết bị đốt

Cung cấp thiết bị đốt như sau:

12 vòi phun khí Để đánh lửa ở bề mặt mẫu

12 ống khí linh hoạt

12 ống khí linh hoạt

12 van bướm bằng tay

12 van điện từ và van tiết lưu kết hợp

12 phích cắm gas

12 tải áp suất thấp không khí thống đốc

3 van điều khiển chính mở khí / khí

12 bộ thiết bị kiểm soát an toàn đầu đốt gas tự động với các bộ phận đánh lửa và tia lửa UV

12 bugi

12 đầu báo lửa loại UV

1 công tắc chênh lệch áp suất không khí

1 công tắc áp suất âm

1 công tắc quá áp

2 công tắc áp suất gas

1 nhóm đường ống dẫn khí và bếp

1 van chặn gas bằng tay

Các mặt thẳng đứng của 6 đầu đốt ở mỗi bên của 6 mặt được điều khiển bởi 3 vùng (4 ở mỗi vùng)

Việc bố trí các thiết bị đốt / thiết bị đánh lửa và đường ống được đặt bởi các kỹ sư khí đã đăng ký của chúng tôi theo các quy định về khí tuân thủ các tiêu chuẩn châu Âu. Hệ thống chữa cháy đầu đốt riêng biệt, thiết bị UV, thiết bị đánh lửa tia lửa, thiết bị khóa liên động công tắc áp suất, công tắc áp suất không khí / van điện từ, công tắc áp suất khí cao và thấp, công tắc áp suất âm, công tắc áp suất lò, công tắc áp suất không khí áp suất, đèn khởi động công tắc, công tắc giới hạn khóa không khí và hệ thống thanh lọc

4 ) Cặp nhiệt điện, vị trí và thiết kế tuân thủ các quy định mới nhất

Vị trí của chín cặp nhiệt điện trong bức tường phía sau của lò sẽ được chỉ định. Trong bao bì của các phụ kiện phụ trợ, chúng tôi sẽ cung cấp các ống hợp kim niken-sắt phù hợp để hỗ trợ các cặp nhiệt điện mà chúng tôi cung cấp.

5 ) Điểm áp lực, vị trí và thiết kế tuân thủ các quy định mới nhất

Hai ống hợp kim niken-sắt được đặt ở mỗi bên của thành buồng đốt và hai đầu của ống có dạng chữ "T". Tất cả các điểm áp suất sẽ được kết nối với biến tần đấu trường.

6 ) Máy phân tích oxy

Điểm lấy mẫu được chỉ định bao gồm ống nghiệm và phụ kiện hợp kim niken-sắt.

7 ) Cổng xem

Bốn cái được đặt trên bức tường phía sau của lò và bao gồm kính chịu nhiệt, làm mát không khí, kết nối với ống cung cấp và tấm chắn nhiệt bằng thép không gỉ. Một thay thế cho chế độ xem này là khẩu độ camera.

8 ) Công việc điện

Tất cả các van điện từ, hộp điều khiển an toàn, bugi, đầu báo lửa, công tắc chân không và quá áp, van điện và công tắc giới hạn khóa liên động an toàn sẽ được các kỹ sư lắp đặt của chúng tôi kết nối với hộp nối đầu nối dây trường.

9 ) Chi tiết kỹ thuật

Đối với lò trục 3 mx 3 m, nhu cầu khí là khoảng 260 mét khối khí tự nhiên mỗi giờ, khí hóa lỏng là 130 mét khối mỗi giờ, và áp suất tối thiểu là 21 mbar.

Yêu cầu về nước, cung cấp nước lạnh đồng đỏ tiêu chuẩn 15mm, gần với ba van điều khiển áp suất này, lò nặng khoảng 12 tấn.

Khung hạn chế không tải cho thử nghiệm dọc

Kích thước bên trong 3m X 3m Trọng lượng - khoảng. 5 tấn (không có mẫu)

1. Sơ lượt

Khung hoàn chỉnh phù hợp để di chuyển với cầu trục bên trong tòa nhà. Bốn thanh con lăn được kết nối với giá đỡ hình nêm trên khung để làm cho chúng vững chắc và được niêm phong vào buồng đốt.

Khung bên ngoài là một khung mạnh mẽ được làm bằng thép tấm linh hoạt và được bảo vệ bằng nhiệt trực tiếp với vật liệu chịu lửa mật độ cao đúc sẵn và neo. Chúng được thiết kế để có thể tháo rời, và thiệt hại cơ học xảy ra trong khi thử nghiệm. Thay thế nó một mình. Gạch có một lỗ được đặt đúng vị trí trong đó để tạo điều kiện cho việc cố định mẫu thử. Kích thước bên trong của khung hạn chế là 3 mét x 3 mét.

Toàn bộ thiết bị có một chân hỗ trợ để khung có thể được cài đặt ở bất cứ đâu trong phòng thí nghiệm.

Tổng quan của chúng tôi về hệ thống điều khiển lò được áp dụng cho lò thử nghiệm xây dựng được xếp hạng chống cháy quy mô đầy đủ được nêu trong thông số kỹ thuật này, đây là một giải pháp thay thế giữa hai lò này.

Chúng tôi bao gồm điều khiển tự động và ghi dữ liệu, điều khiển thủ công hoàn toàn, hiển thị VDU và hệ thống đo khả năng đo riêng tất cả các kênh đầu vào cảm biến và cung cấp phân tích dữ liệu thử nghiệm đầu cuối.

Hệ thống ghi dữ liệu có tổng cộng 240 kênh ghi ở 4 vị trí ghi và có khả năng đo từ tất cả các loại bộ biến đổi DC chính thành cặp nhiệt điện loại K, N và R, đo biến dạng, cảm biến áp suất, cảm biến dịch chuyển, phân tích khí, tế bào tải và đầu ra cảm biến áp suất. Phạm vi đầu vào cao nhất có thể chứa ít nhất 5 VDC và cung cấp bảo vệ chống lại quá điện áp và quá áp. Điện áp cách ly 3000 V DC được cung cấp giữa đầu vào đo và máy tính điều khiển. Hệ thống đo lường có thể đơn giản mở rộng chức năng của nó.

Đầu ra từ tất cả các kênh đo có thể được ghi lại trong một giây.

Dữ liệu thời gian thực được hiển thị trong phòng giám sát và có thể có màn hình thứ hai bên cạnh lò, nhưng điều này không được bao gồm trong giai đoạn này.

2. Mô tả phần cứng

Trái tim của hệ thống là một cấp độ bảo vệ đứng lên đến mức tối đa. Điều này bao gồm tất cả các rơle và logic cần thiết để điều khiển lò. Tất cả các kết nối bên ngoài đều thông qua các tuyến cáp được xếp hạng tương ứng hoặc các ống dẫn cáp. Các công tắc bên trong được lắp đặt thông qua các thanh DIN tiêu chuẩn công nghiệp, với 4 rơle cực được lắp đặt, mỗi rơle có chỉ báo và khóa riêng. Thiết lập giao diện vi xử lý được thực hiện bằng cách sử dụng một hệ thống tương tự và chuyển đổi các thiết bị I / O. Giao tiếp bên ngoài thông qua giao diện chuẩn RS485. Tất cả các công tắc bên trong và các dòng điều khiển bên ngoài tuân thủ việc triển khai theo tiêu chuẩn 24V của ngành. Miễn là có khả năng tan chảy, nó được cài đặt vào hệ thống thông qua các bộ ngắt mạch thu nhỏ và các thiết bị bảo vệ rò rỉ.

3. Điều khiển máy tính

Các điều kiện cần thiết để máy tính hoàn toàn tự động điều khiển nhiệt độ và áp suất lò được kết nối với hệ thống điều khiển thông qua RS485.

Một máy tính điều khiển sẽ được cung cấp có thể cung cấp hệ thống đồ họa tối thiểu 256 MB, bộ xử lý 2,66 GHz, bộ nhớ 2 GB và đĩa cố định 300 GB. Hệ điều hành là Windows XP hoặc Vista trừ khi có quy định khác.

Kết nối RS485 được cách điện quang có nghĩa là không có giới hạn thực tế giữa máy tính và tủ điều khiển. Máy tính này được sử dụng để hiển thị thông tin lò bao gồm nhiệt độ và áp suất lò, trạng thái đầu đốt và vị trí van, bao gồm các cặp nhiệt điện mẫu và các cảm biến khác như đầu ra bị lệch.

4. Ghi nhật ký dữ liệu sử dụng hệ thống ghi nhật ký kép

Dữ liệu được ghi lại trên máy tính ở trên và trong quá trình thử nghiệm, nó cho thấy dữ liệu phân tích thời gian thực về hiệu suất của mẫu thử. Thiết bị có thể phát màn hình hiển thị trên mạng máy tính tiêu chuẩn và bất kỳ máy tính nào được kết nối với mạng này đều có thể đăng nhập vào thông tin kiểm tra. Cơ sở có thể được sử dụng để cung cấp dữ liệu thử nghiệm cho các quan sát viên trong phòng thí nghiệm. Tất cả thông tin ghi lại được tự động lưu vào một máy tính khác.

5. Điều khiển bằng tay

Lò có thể được vận hành bằng tay. Hệ thống đánh lửa hoàn chỉnh không phụ thuộc vào hoạt động của máy tính điều khiển. Nhấn nút khởi động rõ ràng để làm sáng lò. Một loạt ánh sáng chỉ ra rằng chuỗi rõ ràng tiến triển chính xác. Một khi tất cả các đầu đốt có sẵn được đốt cháy trong một thời gian định sẵn từ bảng điều khiển đầu đốt riêng lẻ của chúng. Nếu lò không bắt lửa trong khoảng thời gian này, hệ thống sẽ phải được xóa lại. Vị trí của khí gas trong từng khu vực và động cơ phanh khí có thể được điều chỉnh riêng hoặc thông qua một bộ điều khiển chính. Trong quá trình thử nghiệm, sự an toàn của lò được theo dõi bởi một chuỗi các thiết bị lồng vào nhau, mỗi thiết bị có đèn báo riêng. Các khóa liên động này được chốt, sao cho khóa liên động làm cho lò đóng lại được giữ và giữ cho đến khi trình tự bắn lại bằng tay. Đồng thời trang bị thiết bị báo động âm thanh.

6. Giao diện đo lường

Hệ thống kiểm soát và ghi dữ liệu được đề xuất của chúng tôi bao gồm một nhóm các mô-đun 60 kênh tạo thành tổng cộng 240 kênh. Mỗi mô-đun 60 kênh được đặt trong vỏ bọc được thiết kế công nghiệp riêng, có kích thước dễ dàng để tiếp cận bảng điều khiển hộp nối. Thiết bị có thể được gắn vào một vị trí cố định hoặc được cung cấp dưới dạng thiết bị di động với một caster được cung cấp bởi khung hỗ trợ. Mô-đun chỉ đơn giản được chèn vào mạng đo thông qua một ổ cắm gắn trên tường để nó phù hợp với lò.

Mạng đo lường này có thể được mở rộng để cho phép các thiết bị của nó được sử dụng cho các thí nghiệm khác trong phòng thí nghiệm.

Giao diện đo chống cháy được thiết kế để chuyển đổi điện áp đầu ra DC của tất cả các loại cảm biến thử nghiệm đốt cháy, chẳng hạn như cặp nhiệt điện và cảm biến áp suất, thành dạng kỹ thuật số có thể được chuyển đến hệ thống máy tính để hiển thị và lưu trữ. Bất kỳ cảm biến nào cung cấp điện áp đầu ra DC đều có thể được kết nối với bất kỳ kênh nào.

Các thiết bị đầu ra hiện tại cũng có thể được sử dụng với sự tăng điện trở bên ngoài. Bù ngã lạnh được cung cấp cho tất cả các loại cặp nhiệt điện bao gồm cả phạm vi nhiệt độ tiêu chuẩn và mở rộng.

Thiết kế bộ chuyển đổi AC-DC được sử dụng trong các thiết bị này là bộ chuyển đổi có độ phân giải cao, có nhiều ưu điểm so với các thiết kế khác để đo tần số thấp, đặc biệt là khả năng lập trình nhiễu điện bằng cách chọn tần số lấy mẫu thích hợp. Mỗi kênh có thể được lập trình riêng để tối ưu hóa các đặc tính chuyển đổi của loại cảm biến được kết nối.

Mạch kênh cũng bao gồm các bộ lọc đầu vào được thiết kế đặc biệt để xử lý tĩnh điện cao được tạo ra bởi một số loại yếu tố thử nghiệm chống cháy. Tự động hiệu chuẩn nền chạy giữa các lần đo.

Thiết bị được kết nối với hệ thống máy tính thông qua mạng đa điểm RS485 được cách ly và có thể kết nối tối đa 256 thiết bị bằng một sợi cáp xoắn đôi trong khoảng cách vài km. Các loại mô-đun khác có thể được kết nối với mạng đo lường này cũng có sẵn. Các thiết bị này có các tính năng khác như có ít kênh đầu vào tại mỗi vị trí hoặc giao diện với rơle, công tắc và động cơ.

7. Thông số kỹ thuật